Op het gebied van flow is Propos zeer effectief. Het systeem plant orders volledig automatisch en rechtstreeks vanuit het ERP-systeem, monitort de voortgang en de capaciteit van de werkcellen en stuurt bij waar nodig. Zo wordt meer gedaan met minder moeite.
Manufacturing Execution Systems (MES) optimaliseren de efficiëntie en transparantie van het productieproces en richten zich meestal op maakspecificaties. Propos gaat verder door ook de juiste informatie op het juiste moment te visualiseren en flow te creëren in het productieproces voor kortere doorlooptijden. Daarmee is Propos meer dan een MES of shop floor control: het is een compleet jobshop execution system voor volautomatische productieplanning, werkvloerÂaansturing en optimalisatie.
De tijd van onveranderbare planningen, blokjes schuiven en lange vergaderingen is voorbij. Propos plant automatisch de optimale werkvolgorde, terugÂgerekend vanaf de afleverdatum. Wijzigingen of spoedorders? Binnen enkele seconden berekent Propos de nieuwe planning – zowel voor nu als voor de komende weken.
Propos berekent voor elke order de optimale route en monitort het productieproces realtime. Is het druk bij een bepaalde cel, dan berekent Propos een nieuwe route via werkcellen waar het minder druk is. Zo ontstaat een pullproductie. Bij onvoorziene vertraging, ziekte, wijzigingen, spoedorders of uitval berekent Propos realtime de optimale flow voor de productie. Hierdoor wordt in dezelfde tijd meer werk gedaan. Dit niveau van aansturing gaat verder dan een traditioneel MES of shop floor control-systeem.
Propos ontwikkelde als eerste software op basis van de principes van lean en QRM, in samenwerking met dr. Rajan Suri, de grondlegger van QRM. Het systeem deelt de werkvloer op in cellen en ondersteunt bij het maken van een QRM-planning inclusief autorisatiemomenten. Direct inzicht ontstaat via MCT-maps en analyses van whitespace en blackspace.
Het is niet nodig om al met QRM te werken om te starten met Propos; tijdens de implementatie worden deze principes automatisch toegepast. Voor organisaties die al met lean of QRM werken of hiermee willen beginnen, versnelt en vereenvoudigt Propos de implementatie.
Een nieuw systeem heeft pas waarde als het wordt gebruikt door de mensen op de werkvloer. Propos werkt met gebruiksvriendelijke touchscreens waarop in één oogopslag duidelijk is wat er moet gebeuren. De order met de hoogste prioriteit staat altijd bovenaan. Geen shop floor control-systeem werkt zo intuïtief als Propos. Binnen enkele dagen is iedereen gewend aan deze manier van werken en ontstaat er direct meer rust op de werkvloer.
Met Propos is er realtime inzicht in de capaciteit en workload van elke afdeling of productiecel. Dreigende bottlenecks worden direct zichtbaar, waardoor pieken in de workload eenvoudig kunnen worden herpland. Dit zorgt voor meer flow en een betere moraal op de werkvloer.
Veel productiebedrijven hebben de afgelopen jaren te maken gekregen met medewerkers die thuiswerken. Hoe behoudt u dan zicht en grip op de productie? Propos maakt het mogelijk om ook op afstand realtime op de hoogte te blijven van de stand van zaken in de fabriek. Het systeem geeft actuele, duidelijke informatie over de status van werkvloerprocessen én van kantoorprocessen zoals werkvoorbereiding, engineering en inkoop. Zo kan het complete traject van elke klantorder eenvoudig worden gemonitord. Ook vanuit huis.
Met Propos is het mogelijk de fabriek verder te automatiseren en het productieproces te optimaliseren met slimme integraties. Denk aan het automatisch afboeken van materialen, printen van pakbonnen of openen van werkinstructies voor kwaliteitsmanagement. Alles gebeurt met één tik op het Propos-scherm. Met aanvullende modules en custom apps kan de digitale fabriek precies zo worden ingericht als gewenst. Het proces kan gaandeweg stap voor stap worden uitgebreid, zodat één systeem het gehele productieproces ondersteunt.
Propos verzamelt een schat aan informatie voor continue verbetering. Realtime gegevens over onder andere onderhanden werk, doorlooptijden, blackspace en whitespace, medewerkerklokkingen en bewerkingstijden zijn direct beschikbaar. De verzamelde data kan worden gebruikt voor krachtige analyses, waardoor volledig inzicht ontstaat in het productieproces en gericht kan worden gewerkt aan voortdurende optimalisatie.
Het hele bedrijf heeft altijd inzicht in een actuele planning. Propos biedt realtime inzicht in de status van elke productieorder, zowel nu als in de komende weken. Komt er een spoedorder tussendoor? Direct wordt zichtbaar wat het effect op de planning is, zodat productie en capaciteit optimaal kunnen worden afgestemd.
Met Propos werkt u met floating planning, realtime monitoring en digitale werkinstructies. Zo kunnen onder andere kwaliteitschecklists, digitale werktekeningen of video’s direct aan productieorders worden toegevoegd. Papieren orders en planningen zijn daarmee niet meer nodig.
Dankzij de visuele kracht van Propos weet iedereen precies wat er wanneer moet gebeuren. Met de integratie van werktekeningen of personeelstrainingen in custom apps kan het behalen van resultaten grotendeels door de medewerkers zelf worden uitgevoerd. Dit zorgt voor meer rust, meer werkplezier op de werkvloer en gezonde, tevreden werknemers.
Dankzij ruime ervaring met verschillende ERP-systemen kan Propos vaak al binnen enkele maanden live gaan, soms zelfs binnen drie maanden. Zo plukt u snel de vruchten van een automatische planning, waardevolle data-inzichten en rust op de werkvloer. Minder overhead en efficiënter werken zorgen voor een snelle ROI; veel klanten verdienen Propos binnen een jaar terug. Ter vergelijking: met een nieuwe machine lukt dat vaak niet.
Bij Propos staat de mens centraal in het succes van productieprocessen. Tijdens een kennismaking wordt eerst gekeken naar het bedrijf en de medewerkers, zodat kan worden bepaald wat het beste past. Medewerkers worden begeleid en getraind; zelfs degenen die moeite hebben met verandering passen zich snel aan dankzij de intuïtieve gebruikswijze van Propos. Uiteraard is er altijd ondersteuning beschikbaar om de implementatie verder te optimaliseren.
Nieuwsgierig naar de mogelijkheden om uw productieprocessen te verbeteren met Propos?
