LIVE, LIVE, Kick-off: MKG-5 koppeling bij SAM Precision

propos shop floor control sam precision draai en freesmachines

Na de livegang bij Nuclear Fields en We-Metal, hebben we vanochtend de kick-off presentaties gegeven bij SAM Precision! Bijzonder aan deze implementatie is dat wij PROPOS daarom gaan koppelen aan meerdere draai- en freesmachines zodat zelfs de nachtelijke voortgang in PROPOS tot op de seconde nauwkeurig zichtbaar wordt! De machines schrijven kloktijden en geproduceerde aantallen terug voor waardevolle inzichten. Dankzij de standaardkoppeling van PROPOS met hun ERP-systeem MKG-5 kunnen we snel aan de slag. We kunnen begin februari al LIVE!

LIVE bij We-Metal: meer flow in complexe productie stromen

header propos we-metal lassen lasersnijden

Deze week zijn we met PROPOS live gegaan bij We-Metal uit Renswoude! Het metaalbewerkingsbedrijf heeft veel complexe las- en assemblagedelen in de productie met samenstellingen van meer dan 100 zelfgemaakte onderdelen. Een flinke uitdaging dus, om alle onderdelen op het juiste moment samen te laten komen. Met een aantal bijzondere oplossingen gaat PROPOS voor nog meer flow in de productie zorgen. Zo hebben we o.a. een speciale ‘verzamelcel’ ingericht, PROPOS gekoppeld aan moderne Trumpf software die ervoor zorgt dat de lasersnij- en ponsmachines naadloos op de planning worden aangesloten, én een volledig nieuwe koppeling geschreven voor het ERP systeem Plan-de-CAMpagne!

Metaalconstructie Vanderscheuren gaat voor nog kortere levertijd

VDS diksmuide

Welkom Metaalconstructie Vanderscheuren! Dit metaalbewerkingsbedrijf in Diksmuide is gespecialiseerd in hoogtechnologisch precisiewerk voor de industriële machinebouw. Dankzij de combinatie van verspaning, plaatwerk en montage bieden zij een one stop shop in metaalwerk. De genomineerde voor de Trend Gazellen 2020 voor middelgrote bedrijven wilt met PROPOS de volgende stap zetten in hun totaalpakket voor de klant: nog kortere doorlooptijden en nóg sneller leveren. Wij kijken uit naar een succesvolle samenwerking!

Shop floor control bij drukkerij OTM-Zenith: ‘700 orders per dag: PROPOS kan dat aan’

propos shop floor control otm-zenith

PROPOS bewijst zichzelf al jaren in de maakindustrie: van metaal- en plaatbewerking tot glas- en interieurbouw. Maar dat zijn niet de enige maakbedrijven met een stappenproductie. PROPOS bleek namelijk ook de ideale oplossing voor de high-mix low-volume productie van drukkerij OTM-Zenith, zo vertelt Persoons: ‘Ons proces is vrij complex. Je denkt ‘een sticker is een sticker’, maar dat is absoluut niet het geval. PROPOS moet meer flow bij het bedrijf brengen: ‘We hebben dagelijks 700 orders over de vloer: PROPOS kan dat aan. Je hoeft eigenlijk geen handeling uit te voeren.’

Inzicht in doorlooptijden: ‘Straks gaat het ècht lopen’

propos shop floor control bij otm zenith

OTM-Zenith is een drukkerij met een stappenproductie waar tussen de verschillende bewerkingen vaak veel verschillen zitten. Dat maakte het plannen vaak onmogelijk: ‘Voorheen rangschikten we de orders op de datum dat het af moest zijn, maar we waren vaak te laat,’ vertelt Printing Manager Guy Rogge. Dankzij de inzichten uit PROPOS kunnen de doorlooptijden aanzienlijk verkort worden: ‘Straks gaat het ècht lopen.’

LIVE bij Snijtech: minder bottlenecks met QRM en POLCA

propos bij snijtech

Deze week is PROPOS live gegaan bij Snijtech uit Joure! Dit full service snijbedrijf verwerkt aluminium, staal en RVS tot maatwerkonderdelen voor verschillende constructies en is prominent toeleverancier voor de Nederlandse jacht- en scheepsbouwbranche. Niet voor niets kwam het bedrijf al eens voor in Discovery Channel’s Superyachts. Met PROPOS wilt Snijtech de bottlenecks van hun high-mix low-volume productie verminderen. QRM principes zoals capaciteit plannen op 80 procent en digital POLCA gaan hier enorm bij helpen!

Kick-off PROPOS bij We-Metal: minder WIP, meer flow

we-metal renswoude kiest voor propos

Ook de eerste implementaties van PROPOS zijn weer begonnen! Zo hadden wij recent de kick-off van de implementatie bij We-Metal. Dit metaalbewerkingsbedrijf uit Renswoude heeft veel complexe las- en assemblagedelen in de productie. Sommige samenstellingen hebben meer dan 100 zelfgemaakte onderdelen. Een uitdaging dus om al die onderdelen op het juiste moment samen te laten komen! Met PROPOS gaat We-Metal voor een betere flow van al die complexe stromen, een kortere doorlooptijd en minder WIP. We zien enorm veel potentie en kijken daarom uit naar een succesvolle implementatie!

Lean of QRM? ‘Neem het beste van beiden’

propos packo inox shop floor control qrm lean

Lean of QRM? Wij vroegen het Packo Inox. Het metaalbewerkingsbedrijf uit Diksmuide produceert industriële pompen en hygiënische componenten voor de voedingsindustrie. In hun drive om continu te verbeteren ontwikkelde het bedrijf een eigen variant op Lean en nam het de eerste stappen in QRM met behulp van het shop floor control systeem van PROPOS. Is het bedrijf nu helemaal overgestapt op QRM? Nee, zo legt Managing Director Danny Maenhout uit: ‘Waarom kiezen? Het gaat uiteindelijk om meer flow: neem het beste van beiden.’

PROPOS als tool voor visueel kwaliteitsmanagement

propos visueel management werktekening

Met behulp van PROPOS boekte Packo Inox snel resultaat. Kortere doorlooptijden, minder onderhanden werk en meer rust op de vloer. Maar dat was niet het enige voordeel voor Packo Inox. PROPOS blijkt namelijk ook een belangrijke rol te spelen in het kwaliteitsmanagement binnen Packo Inox. ‘Wij gebruiken PROPOS ook om de kwaliteit te borgen en willen PROPOS meer en meer inzetten voor visueel management op de vloer.’

Packo Inox borgt kennis en kwaliteit met PROPOS

propos packo inox shop floor control qrm lean

Packo Inox uit Diksmuide produceert industriële pompen en hygiënische componenten voor de voedingsindustrie. Vrij recent behaalde het bedrijf successen met de eigen Lean variant ‘creating flow’, waarmee zij de doorlooptijden voor de afdeling industriële pompen halveerden. Maar Lean was minder toereikend voor de high-mix low-volume productie van de afdeling hygienic components. Met PROPOS willen ze niet alleen de doorlooptijd verkorten, maar óók de kennis en kwaliteit borgen: ‘Niet meer continu brandjes blussen, maar proactief aan de slag.’