Provan voor derde(!) keer Factory of the Future: Hoe doen ze het?

banner propos shop floor control bij provan

Bijna 10 jaar geleden koos Provan uit Genk als eerste Belgische klant voor het shop floor control systeem van PROPOS. Een jaar nadat het toeleveringsbedrijf de productie verbeterfilosofie QRM inzette om flexibeler in te kunnen spelen op de klantvraag met kortere levertijden. Dit voorjaar won Provan de award voor ‘Factory of the Future’ voor de derde maal op rij, nadat het de titel Factory of the Future ook al in 2015 en 2018 bemachtigde. Een unieke prestatie! Maar, hoe doen ze het?

Slim vooruit met shop floor control

Slim vooruit met shop floor control -

PROPOS was volop in beweging in 2020. Onze klanten hebben gemerkt dat PROPOS in combinatie met thuiswerken een perfecte oplossing is en wilden daarom zo snel mogelijk live met shop floor control en realtime monitoring. Het afgelopen jaar hebben we mooie klanten mogen verwelkomen en de functionaliteit van PROPOS nog verder verbeterd met nieuwe mogelijkheden die onze klanten in staat stellen nog sneller, betrouwbaarder en met minder overhead te leveren. We kijken dus vol vertrouwen naar 2021 en verwelkomen ook uw bedrijf graag als klant!

Koppeling PROPOS shop floor control met MKG

PROPOS koppeling MKG

Werkt u met het ERP systeem MKG? Grote kans dat u deze lente dan al live kunt met shop floor control voor kortere doorlooptijden, minder kosten en een hogere leverbetrouwbaarheid. PROPOS heeft namelijk al een koppeling beschikbaar voor zowel MKG-4 als MKG-5. Uw productieorders worden door PROPOS direct uit uw ERP systeem ingelezen en vervolgens gepland, aangestuurd en gemonitord op de werkvloer. Daarnaast is er nog veel méér mogelijk. Van medewerkerklokkingen en workload forecast tot waardevolle inzichten voor continue verbetering.

Productieprocessen automatiseren met de Custom Apps van PROPOS

custom app foto

Een digitale fabriek met PROPOS? PROPOS maakt het werk voor productiebedrijven een stuk makkelijker. Duidelijke prioriteiten op de werkvloer, een volautomatisch aangestuurde planning en waardevolle data inzichten in uw gehele productieproces voor continue verbetering. Maar waarom zouden we daar ophouden? Met onze Custom Apps is het mogelijk om elke gewenste functionaliteit in PROPOS te integreren. Dit zorgt ervoor dat u veel productieprocessen kunt automatiseren. Van kwaliteitsmetingen tot het afboeken van materialen. Eén systeem voor uw hele bedrijf. Op weg naar een volledige Smart Factory!

Inzicht in doorlooptijden: ‘Straks gaat het ècht lopen’

propos shop floor control bij otm zenith

OTM-Zenith is een drukkerij met een stappenproductie waar tussen de verschillende bewerkingen vaak veel verschillen zitten. Dat maakte het plannen vaak onmogelijk: ‘Voorheen rangschikten we de orders op de datum dat het af moest zijn, maar we waren vaak te laat,’ vertelt Printing Manager Guy Rogge. Dankzij de inzichten uit PROPOS kunnen de doorlooptijden aanzienlijk verkort worden: ‘Straks gaat het ècht lopen.’

Shop floor control bij drukkerij OTM-Zenith: ‘700 orders per dag: PROPOS kan dat aan’

propos shop floor control otm-zenith

PROPOS bewijst zichzelf al jaren in de maakindustrie: van metaal- en plaatbewerking tot glas- en interieurbouw. Maar dat zijn niet de enige maakbedrijven met een stappenproductie. PROPOS bleek namelijk ook de ideale oplossing voor de high-mix low-volume productie van drukkerij OTM-Zenith, zo vertelt Persoons: ‘Ons proces is vrij complex. Je denkt ‘een sticker is een sticker’, maar dat is absoluut niet het geval. PROPOS moet meer flow bij het bedrijf brengen: ‘We hebben dagelijks 700 orders over de vloer: PROPOS kan dat aan. Je hoeft eigenlijk geen handeling uit te voeren.’

Maakindustrie 2020/2021: excelleren in een veranderende markt

Maakindustrie 2020/2021: excelleren in een veranderende markt -

De coronacrisis vereist een andere manier van werken, nu maar ook in de toekomst. Volgens Godfried Kaanen, directeur van BOSCH Scharnieren en voorzitter van Koninklijke Metaalunie zullen de gevolgen nog lang voelbaar blijven in de maakindustrie. Om daar op voorbereid te zijn, moeten we efficiënter werken en vooral flexibeler worden. ‘High-mix low-volume wordt het nieuwe normaal. Nu, maar ook in de komende jaren. De orders worden niet minder, maar kleiner. Ze worden bovendien korter van tevoren besteld en moeten sneller geleverd worden. Met een traditionele planning is dat bijna niet te doen.’

Lean of QRM? ‘Neem het beste van beiden’

propos packo inox shop floor control qrm lean

Lean of QRM? Wij vroegen het Packo Inox. Het metaalbewerkingsbedrijf uit Diksmuide produceert industriële pompen en hygiënische componenten voor de voedingsindustrie. In hun drive om continu te verbeteren ontwikkelde het bedrijf een eigen variant op Lean en nam het de eerste stappen in QRM met behulp van het shop floor control systeem van PROPOS. Is het bedrijf nu helemaal overgestapt op QRM? Nee, zo legt Managing Director Danny Maenhout uit: ‘Waarom kiezen? Het gaat uiteindelijk om meer flow: neem het beste van beiden.’

Corona: veilig werken met PROPOS

zelfredzame medewerkers zelfstandig werken

Bent u al voorbereid op de anderhalve-meter samenleving? PROPOS zorgt niet alleen voor kortere doorlooptijden maar ook voor veilig werken! Het corona virus stelt eisen aan onze manier van werken om alles zo veilig mogelijk weer doorgang te kunnen laten vinden. Niet alle medewerkers kunnen thuiswerken, zeker niet in productie. Gelukkig blijken onze PROPOS schermen een positieve bijwerking te hebben. De anderhalve meter op werkvloer kan namelijk zoveel mogelijk gewaarborgd blijven!

PROPOS als tool voor visueel kwaliteitsmanagement

propos visueel management werktekening

Met behulp van PROPOS boekte Packo Inox snel resultaat. Kortere doorlooptijden, minder onderhanden werk en meer rust op de vloer. Maar dat was niet het enige voordeel voor Packo Inox. PROPOS blijkt namelijk ook een belangrijke rol te spelen in het kwaliteitsmanagement binnen Packo Inox. ‘Wij gebruiken PROPOS ook om de kwaliteit te borgen en willen PROPOS meer en meer inzetten voor visueel management op de vloer.’