‘Teveel onderhanden werk (WIP) zorgt voor exploderende doorlooptijden’
Een werkvloer vol met orders en machines die 100% volgepland staan; het lijkt een ideaal beeld voor een werkvloer om lekker druk bezig te zijn en het maximale uit je machines te halen. In de praktijk geeft dit echter ongemerkt juist negatieve gevolgen. Lange doorlooptijden, werknemers die zoeken naar missende onderdelen en werk dat onnodig lang stilstaat. En dat zorgt ervoor dat klanten te lang moeten wachten op hun order. Snelle winst zit hem in het aanpakken van het onderhanden werk. Minder onderhanden werk zorgt namelijk voor een betere doorstroom en kortere doorlooptijden.
Flexibel produceren in onrustige tijden
ateriaal in een keer op slot”, vertelt voorzitter van de Koninklijke Metaalunie Fried Kaanen in een artikel van NOS. “Dat heeft effect op alle staalsoorten waar nikkel in verwerkt is.”
PROPOS vanaf nu in het Exact Online App Center
PROPOS is vanaf nu beschikbaar via het Appcenter van Exact Online! Dat betekent dat gebruikers van Exact Online nu nog sneller, gemakkelijker én voordeliger kunnen profiteren van PROPOS volautomatische productieplanning, werkvloer aansturing en werkvloer optimalisatie. Voor veel klanten van Exact Online is een standaard planning in Excel of een planbord namelijk niet voldoende, zeker voor productiebedrijven met veel variatie in ordergrootte, leverdata en bewerkingen. PROPOS biedt voor deze bedrijven een flexibele en dynamische oplossing door continu en realtime de optimale route te plannen, aan te sturen en te monitoren. Samen met Exact zorgt PROPOS er daarom voor dat high-mix low-volume productiebedrijven die met Exact Online werken het maximale uit hun bedrijf halen, met minder moeite. En dat vanaf 80 euro per maand per gebruiker!
Automatisering van nesting en productieplanning bij Bouwmeester metaal
We zijn live bij Bouwmeester Metaal uit Oudenbosch! Dit metaalbedrijf is specialist in innovatieve oplossingen voor elk machinevraagstuk. De laatste jaren kende het bedrijf een sterke groei, mede dankzij de inzet van lean manufacturing. Met PROPOS nemen zij de volgende stap in hun optimalisatie. Zo krijgt Bouwmeester met PROPOS inzicht in de capaciteiten en bottlenecks in fabriek, waardoor het de doorlooptijden verder kan verkorten. Daarnaast zorgt PROPOS voor het just-in-time samenkomen van onderdelen. Dankzij de integratie met nesting software WiCAM kan er zelfs direct aan de machine genest worden. Met de plug and play koppeling van PROPOS met Ridder iQ konden de bouwmeesters bovendien snel live met onze productieplanning en werkvloer aansturing!
Paneltim nv: make to order productie met PROPOS
Welkom Paneltim nv uit Lichtervelde! Paneltim nv produceert kwalitatieve kunststof sandwichpanelen voor de agro-, industrie- en hygiënesector in België, Europa en ver daarbuiten. Met PROPOS wil het bedrijf een verbeterslag maken op het gebied van Quick Response Manufacturing. Zo switchen ze van make-to-stock naar make-to-order, zodat ze met PROPOS voorraden en onderhanden werk kunnen verminderen.
Kortere doorlooptijden voor Duits duurzame machinebouw met Exact Online
We zijn live bij Duits Sustainable Solutions uit Zuthpen! Duits levert klant specifieke en eigen producten voor verschillende branches en produceert een grote verscheidenheid aan apparaten, zowel enkelstuks als series in aluminium, RVS of staal. Hierbij ligt de focus vooral op duurzame oplossingen en machines. Dankzij het gedreven teamwork en de inzet van de nieuwste plug and play koppeling met Exact Online plukken de medewerkers nu al de vruchten van de snelle livegang met ons jobshop execution systeem!
Just-in-time samenkomen van onderdelen bij Bouwmeester metaal
machinebouw staan voor een snelle en innovatieve oplossing voor elk machinevraagstuk. Van het leveren van metalen onderdelen tot het bedenken van ingenieuze machineoplossingen. In de laatste jaren kende het bedrijf een sterke groei en met de inzet van lean boekte het bedrijf al grote successen. Ondanks het perfecte samenspel en efficiënte werkwijze werd de productieplanning een steeds grotere uitdaging, waardoor PROPOS uitkomst gaat bieden. Zo zijn de bouwmeesters verzekerd van een goed begin van 2022. Dankzij de plug and play koppeling met Ridder iQ kunnen we namelijk snel live met onze volautomatische productieplanning en werkvloer aansturing!
Nog sneller live met werkvloer aansturing voor Exact Online
De laatste tijd hebben we bij PROPOS hard gewerkt aan een standaardkoppeling met Ridder IQ. Het ERP systeem van Ridder Data Systems BV is uitermate geschikt voor productiebedrijven die snel, flexibel en betrouwbaar productieorders willen aanmaken en verwerken. PROPOS plant de orders volautomatisch, stuurt de werkvloer aan en optimaliseert de productieprocessen. Samen vormen PROPOS en Ridder IQ daarom een ideale combinatie. Niet voor niets kozen diverse productiebedrijven recent voor shop floor control met PROPOS en Ridder!
Kortere doorlooptijden voor de Nederlandse verkeersborden bij Knieriem
Wij zijn live bij J. Knieriem, producent van de Nederlandse verkeersborden! Daarnaast is dit 178-jarige familiebedrijf uit Goes gespecialiseerd in het maken van tekstborden, kentekenplaten, voertuigmarkeringen en spuitgietartikelen. Ruim 40 medewerkers in metaal en printing ervaren nu het gemak van zelfstandig werken met werkvloeraansturing en een volautomatische productieplanning die inzicht biedt en rust en overzicht op de werkvloer schept. PROPOS leest de productieorders in uit hun ERP ECI | Inventive en plant deze volautomatisch, stuurt deze op de werkvloer aan en monitort de voortgang. Met behulp van de aanvullende modules Medewerkerregistratie en Geproduceerde Aantallen krijgt Knieriem bovendien inzicht in de werkelijke productietijden van orders, zodat het productieproces nog verder geoptimaliseerd kan worden.
Van plannen met kralen tot volautomatische werkvloer aansturing bij Bregil
Bregil boekte de afgelopen jaren al grote successen met het toepassen van QRM. Door de toenemende complexiteit van hun productie kozen zij recent voor PROPOS, als jobshop execution system voor hun ERP systeem van MKG. Dat betekende voor het bedrijf een shift van handmatige planborden, waarop met kralen de werklast per QRM werkcel werd aangegeven, naar een volautomatische productieplanning met realtime monitoring, werkvloer aansturing en optimalisatie. Het resultaat bij Bregil mag er zeker wezen!
